cnc 加工中心调试的意图是查核机床设备是否安定，各传动、操作、操控等系统是否正常和活络牢靠。调试试工作作业依以下步骤进行：    

    1. 按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入符合要求的液压油，接通气源。

    2. 通电，各部件别离供电或各部件一次通电试验后，再全面供电。调查各部件有无报警、手动各部件调查是否正常，各安全设备是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。

    3. 灌浆，机床开始工作后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的首要运动部件和主机的相对方位。将机械手、刀库、沟通作业台、方位找正等。这些作业做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。

    4. 调试，准备好各种检测工具，如精细水平仪、规范方尺、平行方管等。精调机床的水平，使机床的几何精度到达容许过失的范围内，采用多点垫支撑，在自由状态下将床身调成水平，确保床身调整后的稳定性。   

    用手动操作办法调整机械手相对于主轴的方位，运用调整心棒。设备最大重量刀柄时，要进行屡次刀库到主轴方位的自动沟通，做到准确无误，不碰击。 将作业台运动到沟通方位，调整托盘站与沟通作业台的相对方位，到达作业台自动沟通动作平稳，并设备作业台最大负载，进行屡次沟通。   

    查看数控系统和可编程操控器PLC设备的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各首要操作功用、安全措施、常用指令的执行情况等。查看附件的作业情况，如机床的照明、冷却防护罩、各种护板等。

    一台cnc 加工中心设备调试结束后，因为其功用繁复，在设备后，可在一定负载下经过长时刻的自动工作，比较全面的查看机床的功用是否齐全和稳定。工作的时刻可每天8小时连续工作2到3天或每24小时连续工作1到2天。连续工作可运用考机程序。