一、一般情况下，挑选基准要满足如下要求：

1、钻攻机挑选基准的要求：用简略的核算办法核算所选基准与各加工部位的标准 。 保证加工精度 。 所选基准要保证工件准确定位，装卸安全便当。只要一起满足以上三个要求，才能够更准确的定位数控铣床加工。在机床作业台上的工件的最佳装夹方位是工件装夹方位要保证工件在机床各轴的加工行程范围内，并尽量缩短刀具的长度，进步刀具的加工刚性。

2、挑选定位基准原则：

不能共同定位基准与规划基按时，应严格控制定位过错，保证加工精度。 批量加工时，零件定位基准尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合。需求多次装夹时，基准应该前后共同。 尽量挑选规划基准作为定位基准。工件需两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完毕悉数要害精度部位的加工。高速钻攻机所选基准要保证完毕尽可能多的加工内容。

二、钻攻机优势：削减工序，进步自动化程度：钻攻机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。装置简单更换便利： 钻攻机设计坚固耐用，体积小，易装置于不同模具内，牙头可更换不同规格。规范的精确螺纹。进步生产功率： 使用钻攻机能够节约工作时间，攻牙精度高，时间短，生产功率高。节约劳动力：钻攻机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，彻底自动化，然后节约了人工本钱。降低本钱：使用钻攻机能够削减因供料错误发生的机率，产品在库量，然后节约本钱。节约动力：将零件的冲压和攻牙结合后，钻攻机彻底靠机械传动，然后节约了专门用来攻牙的机器动力。