钻头是钻孔用的主要切削东西，品种许多。根据不同的结构形式和用途，钻头可分为麻花钻、扁钻、复合阶梯钻等。

　　麻花钻是目前运用最广泛的一种钻头。它的特点是排屑快，功率高，在手表零件生产中，常用其钻削03毫米以下的小孔。

　　扁钻是运用得很早，结构最简单的一种钻头。它的主要优点是制造简单，刚度较大，很适合于钻孔径很小的孔(0 .1~l毫米)，并且可钻较深的孔。扁钻的主要缺陷是没有麻花钻那样的螺旋槽，负前角较大，这使切削力和扭矩都增加，切屑排出较困难，钻头在孔中导向也欠好。

      钻攻机在加工零件时，尤其是在钻孔、镗孔等工艺时，要用到阶梯式麻花钻和扁钻。所以学习其理论知识对操作钻攻中心机床很有好处。提高您的操作水平和技能。

　　小标准扁钻和麻花钻一般分为直柄和粗柄两种。直柄钻头的柄部直径和钻头作业部分直径相同，粗柄钻头的柄部直径大于作业部分直径。粗柄钻头用得比较广泛，因为它能够运用标准弹簧夹头，作业时比较平稳牢靠。复合阶梯麻花钻及扁钻是用来钻削阶梯孔的。在手表零件的大最或成批生产中，选用这种复合钻头能够提高加工精度和生产功率。

　　钻孔作业是在钻床上进行的。钻孔时，工件一般固定不动。钻头装在钻床主轴的弹簧夹头内，一而高速旋转，一面又沿钻头轴线方向切入工件，排出钻屑。因此，钻头的运动是由以下两种运动组成的。

       钻攻机用钻头在实心材料上加工出孔，称为钻孔，这种切削加工进程叫做钻削。在手表零件加工进程巾，钻孔是最常用的孔加工办法之一。例如，手表机心的根本零件—主夹板上，一般都有30-40个小孔。因为这些孔的孔径和坐标精度要求很高，并且用途不同，往往要经过钻孔、粗修、精修、攻丝等各道工序才华完结。在夹板孔的加工中，钻孔多用于加工精度低的孔(螺纹预钻孔、减轻fiL)和需求精批改孔的粗加工。为了确保孔的方位梢度，钻孔以前要有准备工序—压样冲工序。用样冲模在工件外表需钻孔的方位上压出样冲坑，以便在钻孔时对钻头进行导向，避免钻孔偏斜。在夹板零件加工中，利用样冲导向钻出的孔，孔系的方位度一般能够到达沪0.06毫米。

　　切削运动(主运动)”。钻削运动是钻头绕本身轴线旋转的运动。钻头沿着圆周进行切削。进给运动(进刀运动)s。进给运动是钻头沿轴线方向的跋涉运动，它使钻头切入工件，并连续地进行切削。因为两种运动同时连续地进行，因此除钻头轴心线以外，钻头上每一点的运动轨迹都是螺旋线，钻屑也成螺旋形。