工件在CNC加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和替换刀具，自动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道及其他辅佐机能，依次结束工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功用，然后使出产功率大大提高。

　　 CNC加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间到达机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%)；一同也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了出产周期，具有明显的经济效果。 CNC加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品替换一再的中小批量出产。

 CNC加工中心守时保养项目：

　1、 检查润滑系统，压力表情况，清洗润滑系统过滤网，替换润滑油，疏通油路，

　2、 检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的走漏。

　3、 检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，替换或过滤油液。或许的情况下，替换密封件。

　4、 紧固各传动部件，替换不良标准件。

　5、 油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂

　6、 清洁、清洗各传动面，

　7、 检查刀库、机械手情况，分析机械手磨损情况，向客户提出替换建议。

　8、 批改批改外部元件的损坏件。

   9、 检查防护罩情况。准确的将信息反馈给客户。