钻孔机操作过程中应注意的问题有哪些，小编来给大家简单介绍一下，钻孔机钻孔是在工件上加工出圆眼的操作，所用的刀具是钻头，其在操作过程中或许呈现的问题及注意事项主要有以下这些：

       1、在钻孔和锤孔时最好应选用固定架．以避免工件底部裂开和顶部捡起。

       2、在原工件上钻精确的孔时、应把钻头抬起几回，避免方位诺动。

       3、假如有需求，钻头顶部夹角有必要增大，整个工件要彻底夹住。

       4、层压玻璃钢钻孔时最好用废料垫着，避免边缘分层和外层撕裂。一般钻孔内壁或许有一点发白。                   5、假如它的宽度在0.4nm以下，则能够忽略，假如比这大，就阐明钻头钝了，除非对孔进行修补，否则会下降接点的强度和功用。

       6、已成孔的表面质量随钻削条件而改动。在钻削过程中，钻头有必要坚持尖利，有必要选用快速除去切屑和使工件升温最小的工艺。

        7、假如钻头边缘速率过大而走刀量过小时，常会产生过多的摩擦热，致使构成热固性塑料的烧蚀，走刀量过大时又常会构成孔边的开裂。

       8、边缘速率和走刀量均应恰当操控。钻削时，可采用以下办法，即：运用冷却剂，钻削半途不时拔出钻头以排出钻屑；运用螺旋槽宽而镀铬和螺旋角偏大的钻头，均有利于上述问题的处理。

       9、钻孔机中的钻孔常用的刀具是麻花钻，由于玻璃钢的性能与金属不同，所以对钻头的要求也就不一样，试验证明，具有高的螺旋角和宽而光的退屑槽的钻头是合适的，钻头材料为碳化钨和金刚石。