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多头加工中心的详细分类和特点


      多头加工中心常按主轴在空间地址的状况分为立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主轴在空间处于垂直状况的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状况的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转化的,称为立卧式加工中心或五面加工中心,也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分;有单柱式和双柱式(龙门式)。

  1、按加工中心运动坐标数和一同控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以一同控制运动的坐标数,然后完毕刀具相对工件的方位和速度控制。按工作台的数量和功用分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心,和多工作台加工中心。

      2、加工中心的结构特征

  加工中心本身的结构分两大部分:一是主机部分,二是控制部分。主机部分主要是机械结构部分,包括:床身、主轴箱、工作台、底座、立柱、横梁、进给安排、刀库、换刀安排、辅佐系统等。控制部分包括硬件部分和软件部分。硬件部分包括:计算机数字控制设备,可编程序控制器,输出输入设备,主轴驱动设备,闪现设备。软件部分包括系统程序和控制程序。

       3、加工中心结构上的特征是:

  (1)机床的刚度高、抗振性好。为了满足加工中心高自动化、高速度、高精度、高可靠性的要求,加工中心的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于一般机床(机床在静态力作用下所体现的刚度称为机床的静刚度;机床在动态力作用下所体现的刚度称为机床的动刚度)。

  (2)机床的传动系统结构简略,传递精度高,速度快。加工中心传动设备主要有三种,即滚珠丝杠副;静压蜗杆-蜗母条;预加载荷双齿轮-齿条。它们由伺服电机直接驱动,省去齿轮传动安排,传递精度高,速度快。一般速度可达15m/min,最高可达100m/min;

  (3)主轴系统结构简略,无齿轮箱变速系统(特别的也只保存1~2级齿轮传动)。主轴功率大,调速规模宽,并可无级调速。现在加工中心95%以上的主轴传动都选用沟通主轴伺服系统,速度可从10~20000r/min无级变速。驱动主轴的伺服电机功率一般都很大,是一般机床的1~2倍,由于选用沟通伺服主轴系统,主轴电动机功率虽大,但输出功率与实践耗费的功率坚持同步,不存在大马拉小车那种糟蹋电力的状况,因而其工作效率最高,从节能角度看,加工中心又是节能型的设备;

  (4)多头加工中心的导轨都选用了耐磨损资料和新结构,能长时间的坚持导轨的精度,在高速重切削下,保证运动部件不振荡,低速进给时不匍匐及运动中的高灵敏度。导轨选用钢导轨、淬火硬度≥HRC,与导轨协作面用聚四氟乙烯贴层。这样处理的利益:a.摩擦系数小。b.耐磨性好;c.减振消声;d.工艺性好。所以加工中心的精度寿数比一般的机床高。

      (5)设置有刀库和换刀安排。这是加工中心与数控铣床和数控镗床的主要差异,使加工中心的功用和自动化加工的能力更强了。加工中心的刀库容量少的有几把,多的达几百把。这些刀具通过换刀安排自动调用和替换,也可通过控制系统对刀具寿数进行处理。

  (6)多头加工中心的控制系统功用较全。它不但可对刀具的自动加工进行控制,还可对刀库进行控制和处理,完毕刀具自动沟通。有的加工中心具有多个工作台,工作台可自动沟通,不但能对一个工件进行自动加工,并且可对一批工件进行自动加工。这种多工作台加工中心有的称为柔性加工单元。跟着加工中心控制系统的展开,其智能化的程度越来越高,如FANUCl6系统可完毕人机对话、在线自动编程,通过五颜六色闪现器与手动操作键盘的协作,还可完毕程序的输入、修改、修改、删去,具有前台操作、后台修改的前后台功用。加工过程中可完毕在线检测,检测出的偏差可自动批改,保证首件加工一次成功,然后可以避免废品的产生。


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